一、设计依据：
1、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准：
1.1、-2014-《建筑机电工程抗震设计规范》
1.2、CJ/T476-2015-《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》
1.3、:2015-《抗震支吊架安装及验收规程》
1.4、-2010-《建筑抗震设计规范》
1.5、-2002-《通风与空调工程施工质量验收规范》
1.6、-2003-《钢结构设计规范》
1.7、-2003-《风管支吊架》
1.8、-2003-《室内管道支架及吊架》
1.9、-3-2004-《电缆桥架安装》
1.10、-2-2003-《装配式管道吊挂支架安装图》
1.11、-1-2002-《装配式管道吊挂支架安装图》
1.12、GB/T3098. 1-2000-《装配式管道吊挂支架安装图》
1.13、-1997-《工业金属管道工程施工及验收规范》
1.14、GB/.1-1997-《管道支吊架第一部分：技术规范》
1.15、GB/-2002-《锌铭涂层技术条件》
1.16、GB/T700-2006-《碳素结构钢》
1.17、JG160-2004-《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》
1.18、GB/-2002-《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》
1.19、GB/T9799-2011-《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》
1.20、GB/T9799-2011-《金属及其它无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》
1.21、ASCE.7-10-《美国建筑荷载规范》
二、设计管线范围
抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。
1、给水排水：
（1）室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的管道；
（2）泵房内的管道。
2、暖通空调：
（1）锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道；
（2）矩形截面面积大于等于0.38平方米和圆形直径大于等于0.70m的风管系统；
（3）防排烟风道、事故通风风道及相关设备。
3、燃气：
内经大于或等于25mm的燃气管道。
4、电气：
（1）内经不小于60mm的电气配管；
（2）重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽。
5、设备：
悬吊管道中重力大于1.8kN的设备。
6、其他：
机电工程重要机房，如热交换站、配变电所、柴油发电机房、通信机房、消防控制室、安防监控室等。
注：组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。
三、设计要求：
1、依据-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定：组成抗震支吊架的所有构件应采用成品支架构件，连接紧固件的构造应便于安装；
2、依据-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第5.1.4条与条文说明的5.1.4条：防排烟风道、事故通风风道及其设备的支吊架严格采用具有抗震功能的支吊架，按技术要求采购及安装；
3、抗震支吊架初涉间距应满足-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求，并满足表8.2.3规定：
4、抗震支架的布置应严格根据-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求设置；
5、管线水平地震力综合系数按-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求，并参照3.4.5条和表3.4.1的参数取用进行计算。当计算结果不足0.5时取0.5，超过0.5按实际计算值；
6、抗震支架受力的力学验算应包括：支架与建筑结构连接验算（含锚栓和连接件）；杆件受力验算（含受拉和受压校核）；支架抗震连接件受力校核等；
7、抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条：当抗震吊架吊杆长细比大于200时，应采取加强措施。
四、抗震支架产品系统技术要求：
1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为：41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm等，长度为或的标准型材，钢材材质为Q235B及以上，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006规定，壁厚不小于2.0mm，槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，方便以后管道安装、维护和拓展使用；
2、抗震支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接。
3、抗震支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上，且满足《碳素结构钢》GB/T700-2006规定，壁厚不小于4mm；
5、管束和垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；
6、抗震支架要求按照GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法》中的标准升温曲线试验，并取得国家权威测试中心的防火测试报告；
7、抗震支架由抗震锚栓、螺杆抗震件、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护；
8、表面防腐处理：
8.1、抗震连接构件采用热浸镀锌或者钝化镀锌进行处理，并符合国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/-2002或《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》GB/T9799-2011镀锌规定，并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告；
8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》B/-2002或《金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》GB/T9799-2011镀锌规定，并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告；
9、采用的膨胀锚栓必须符合国家标准《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004,并提供国家建筑中心的检测报告；
10、使用的抗震支架系统应具备：
10.1锚栓的测试报告：
---ETA开缝混凝土报告
---非开裂混凝土下的抗拉性能检验报告、
---非开裂混凝土下的抗剪性能检验报告、
---开裂混凝土下的抗拉性能检验报告、
---抗疲劳荷载性能检测报告、
---耐火承载力性能检测报告、
---抗腐蚀性能检测报告
·用于裂缝混凝土的抗震性能裂缝系列测试报告
---裂缝反复开合性能测试报告
---低周反复拉力荷载性能测试报告
---低周反复剪力荷载性能测试报告
10.2、抗震连接构件、立杆、连接件、斜撑的测试报告：
---国家级力学性能检测报告，
---抗震主受力连接件200万次反复疲劳测试报告，
---槽钢抗弯性能测试报告
---槽钢抗压性能测试报告
---槽钢抗拉性能测试报告
---管束力学性能测试报告
---连接配件的力学性能测试报告
---相关产品的耐磨腐蚀盐雾试验报告
10.3、管束的测试报告：
---管束力学性能测试报告
---管束防火测试报告
10.4、连接锁扣的报告：
---槽钢锁扣卷边抗拉性能测试报告
---槽钢锁扣卷边抗滑移性能测试报告
---槽钢锁扣200万次抗疲劳荷载测试报告
10.5、抗震支架整体的测试报告：
---整体振动性能测试报告（模拟实验不得低于8度（0.30g）罕遇地震作用工况）、
---整体防火性能测试报告，确保抗震支吊架在地震作用下安全，在发生火灾情况下具有一定的防火能力；
11、抗震支架供应商应根据招标人提供的综合管线设计图，对采用抗震支架系统的区域进行抗震支架系统的深化设计，厂家对抗震支架受力情况及材质选型进行详细计算，提供抗震支架荷载计算书；
12、完整的《抗震支架技术手册》、《抗震支架安装技术手册》、《抗震支架安装使用指南》、《抗震支架荷载计算书》、《抗震支架现场安装指导手册》等一整套资料，以保证产品的安装安全与提供优质的现场服务。
